Sakelar aksi mikro adalah komponen utama di berbagai perangkat elektronik, dan dapat dikatakan sebagai jaminan dasar untuk pengoperasian banyak perangkat. Misalnya, tombol penanak nasi yang digunakan di rumah, tombol kontrol jendela pada mobil, dan perangkat kontrol otomatis pada jalur perakitan pabrik semua akan menggunakan sakelar ini. Prinsipnya sebenarnya tidak sulit untuk dipahami. Ini adalah untuk mengubah kontak logam internal dalam kontak atau pemutusan melalui sedikit perpindahan tombol fisik, sehingga mengendalikan dan mematikan arus. Untuk memberikan contoh spesifik, seperti perangkat pengunci pintu lift dan tombol berhenti darurat pada mesin pabrik, keandalan sakelar di perangkat pengaman penting ini secara langsung menentukan apakah peralatan dapat beroperasi secara normal, dan bahkan mempengaruhi keselamatan pribadi operator.
Perlunya mendeteksi kualitas sakelar tersebut terutama tercermin dalam dua aspek: satu adalah bahwa ketika ada masalah dengan peralatan, yang lain adalah untuk mencegah kemungkinan bahaya keselamatan terlebih dahulu. Misalnya, jika kontak sakelar buruk, itu dapat menyebabkan peralatan berhenti beroperasi secara tiba -tiba, atau oksidasi kontak parah, dan percikan listrik dapat terjadi dan menyebabkan kecelakaan.
Selama proses inspeksi spesifik, tiga aspek negara perlu dikonfirmasi: pertama, apakah titik kontak dapat dialihkan secara normal (yaitu, keadaan yang biasanya terbuka dan tertutup sering disebut sebagai keadaan pembukaan dan penutupan normal), kedua, uji berapa banyak kekuatan yang perlu diterapkan untuk memicu (ini terkait dengan umur layanan), dan akhirnya, periksa apakah materi yang di -insulating (ini adalah pencegahan yang dicegah dengan pencegahan.
Apa parameter uji dasar sakelar mikro?
Hubungi verifikasi kinerja on-off
· Untuk kontak yang biasanya terbuka (NO), yaitu, ketika sakelar tidak dipicu, aliran arus secara teoritis tidak terdeteksi (resistansi sangat besar). Setelah memicu, nilai ini akan turun menjadi hampir nol ohm. Sebaliknya, kontak tertutup normal (NC) justru sebaliknya. Resistansi sangat kecil dalam keadaan normal, dan setelah memicu, akan terputus untuk membentuk istirahat. Dalam operasi yang sebenarnya, gigi resistansi multimeter dapat digunakan untuk mengukur dan membandingkan sebelum dan sesudah operasi sakelar.
Tes Parameter Kekuatan Tindakan
· Tes ini terutama mengkonfirmasi berapa banyak kekuatan yang diperlukan untuk menekan sakelar. Sebagai contoh, spesifikasi produk biasanya mencakup rentang numerik seperti 1 hingga 5 N. melalui dinamometer atau peralatan khusus dengan sensor tekanan, kekuatan minimum yang mengubah status sakelar dapat dicatat. Ini sangat penting untuk penggunaan aktual. Misalnya, jika tombol peralatan on-board terlalu kuat, mungkin tidak nyaman bagi pengemudi untuk beroperasi selama mengemudi.
Deteksi Kinerja Insulasi
· Menurut standar konvensional, kinerja isolasi antara setiap komponen konduktif harus cukup baik. Sederhananya, nilai resistansi antara titik kontak dan cangkang logam dan antara pin yang berbeda harus mencapai setidaknya 100 megohms. Pada saat ini, gigi resistansi tinggi dari megohmmeter perlu diuji. Terutama untuk sakelar yang dipasang di lingkungan yang lembab, jika indikator ini gagal, kebocoran atau bahkan sirkuit pendek dapat terjadi.
Eksperimen Evaluasi Kehidupan Layanan
· Simulasi skenario penggunaan jangka panjang melalui peralatan otomatis, seperti memungkinkan sakelar bekerja terus menerus untuk 100, 000 kali. Selama proses, perubahan dalam beberapa indikator utama perlu diamati: seperti masalah peningkatan resistensi yang disebabkan oleh oksidasi permukaan kontak, pelemahan tekanan penekan yang disebabkan oleh kelelahan struktur pegas, dan kebisingan abnormal yang disebabkan oleh keausan bagian plastik. Jenis tes ini sangat penting untuk kontrol kualitas produk. Misalnya, sakelar frekuensi tinggi seperti tombol lift harus lulus pengujian yang ketat.
Bagaimana cara menilai apakah sakelar mikro rusak melalui inspeksi penampilan?
. Inspeksi Shell
· Jika ada retakan atau deformasi, itu dapat mempengaruhi efek penyegelan, seperti kinerja tahan air dan kedap debu. Secara khusus, persyaratan tingkat perlindungan seperti IP67 tidak dapat dipenuhi.
· Perhatikan apakah bagian logam memiliki tanda karat atau korosi, terutama untuk sakelar yang digunakan dalam lingkungan yang relatif lembab seperti dapur dan kamar mandi. Fenomena oksidasi ini akan secara langsung mempengaruhi efek konduktif.
Inspeksi Pin
· Jika pin teroksidasi dan dihitamkan atau longgar, mudah untuk menyebabkan masalah kontak yang buruk, seperti sinyal sesekali atau pemutusan langsung. Pada saat ini, Anda dapat menemukan masalah dengan mengukurnya dengan multimeter.
· Jika pin ditemukan rusak, pada dasarnya Anda hanya dapat mengganti sakelar dengan yang baru. Dalam hal ini, lebih aman untuk membatalkannya secara langsung.
Inspeksi Kontak
· Jika permukaan kontak dibakar dan dihitamkan atau berkarbonisasi, rasanya kasar dan tidak rata saat disentuh. Pada saat ini, nilai resistansi akan meningkat secara tidak normal, yang dapat menyebabkan catu daya yang buruk. Misalnya, kadang -kadang tidak ada respons saat menekannya, yang mungkin masalah ini.
· Keausan yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang akan membuat kontak lebih tipis. Pada saat ini, area kontak tidak cukup, yang dapat menyebabkan kontak yang buruk. Misalnya, berkedip cahaya mungkin disebabkan oleh alasan ini.
Periksa batang drive
· Jika batang penggerak macet atau cacat, akan ada rasa penyumbatan atau kekuatan ekstra saat menekan, dan sakelar mungkin tidak dipicu. Misalnya, beberapa tombol perlu ditekan dengan keras untuk merespons, yang mungkin menjadi masalah dengan batang drive.
· Batang penggerak yang benar -benar rusak akan menyebabkan sakelar gagal sepenuhnya. Situasi ini lebih umum pada perangkat yang sering perlu ditekan berulang kali, seperti tombol pengontrol game.
Apa langkah -langkah terperinci untuk menggunakan multimeter untuk menguji kontinuitas sakelar mikro?
1. Persiapan
· Pastikan untuk memutuskan catu daya terlebih dahulu, seperti mencabut perangkat atau mematikan sakelar utama, yang aman dan tidak akan merusak instrumen. Jika Anda beroperasi dengan Power on, multimeter dapat terbakar.
· Pilih gigi pengukuran, seperti menggunakan roda gigi buzzer untuk mengukur kontinuitas, dan menggunakan gigi 200 ohm untuk mengukur resistansi. Pengoperasian model multimeter yang berbeda mungkin sedikit berbeda.
2. Ukur kontak yang biasanya terbuka
· Ketika sakelar tidak ditekan, kedua kontak harus terputus, dan tampilan multimeter harus tak terbatas saat ini. Misalnya, Digital Display 1 atau OL menunjukkan normal.
· Setelah menekan sakelar, nilainya harus dekat dengan nol dan bel akan berbunyi. Jika tidak ada respons atau nilainya tinggi, itu berarti bahwa kontak dapat dioksidasi atau kontaknya buruk.
3. Ukur kontak yang biasanya tertutup
· Ketika tidak ditekan, nilai resistansi harus sangat kecil dan bel akan terus berbunyi. Misalnya, tampilan tentang 0. 5 ohm dianggap normal.
· Ketika sakelar ditekan, itu harus terputus, dan nilai yang ditampilkan akan tiba -tiba meningkat. Jika nilainya tidak berubah, mungkin kontak menempel atau pegas tidak valid.
4. Tes isolasi
· Perlu disesuaikan dengan posisi resistansi tinggi, seperti rentang 100mΩ. Saat mengukur, timbal uji merah harus menyentuh titik dan timah uji hitam harus menyentuh cangkang. Semakin besar nilai yang ditampilkan, semakin baik.
· Misalnya, jika nilai yang diukur kurang dari 50 megohms, itu berarti bahwa lapisan isolasi dapat berumur atau rusak. Jika sakelar ini digunakan terus menerus, akan ada risiko kebocoran.
Bagaimana cara mensimulasikan kondisi kerja yang sebenarnya untuk menguji keandalan sakelar mikro?
1. Verifikasi Kehidupan Mekanik
Misalnya, dilengkapi dengan peralatan uji kehidupan otomatis, peralatan ini umumnya dapat mensimulasikan lebih dari 100, 000 tindakan penekan yang diulang. Aspek -aspek berikut perlu difokuskan pada:
· Akankah nilai resistansi titik kontak menjadi lebih besar dan lebih besar saat bersentuhan, seperti kontak yang buruk dari sakelar lama
· Apakah pelemahan gaya penekan melebihi kisaran manual produk yang diijinkan
· Keausan bagian mekanis, terutama apakah ada retakan pada cangkang atau deformasi batang penggerak. Kerusakan struktural ini akan secara langsung mempengaruhi penggunaan normal sakelar
2. Deteksi kemampuan beradaptasi lingkungan
Tes dapat dibagi menjadi dua dimensi: suhu dan kelembaban. Misalnya, dalam kondisi suhu ekstrem dari -40 derajat hingga 85 derajat, uji aktual dari perubahan gaya menekan sakelar dan apakah resistensi isolasi memenuhi standar. Tes kelembaban terutama tergantung pada apakah akan ada risiko kebocoran di lingkungan kelembaban yang tinggi, seperti kinerja di musim hujan di selatan atau di lingkungan kamar mandi.
3. Penilaian Kapasitas Beban
Misalnya, jika Anda melakukan tes rutin sesuai dengan nilai arus standar yang ditandai pada manual produk, Anda perlu mencatat kenaikan suhu titik kontak dan oksidasi permukaan logam. Pengujian yang berlebihan perlu mensimulasikan keadaan darurat, seperti terlalu banyak peralatan listrik berdaya tinggi di rumah yang menyebabkan perjalanan. Arus disesuaikan menjadi 1,2 kali nilai standar dan terus berenergi untuk melihat berapa lama sakelar dapat bertahan tanpa kerusakan. Ini adalah langkah kunci dalam memverifikasi kualitas produk.
Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diambil saat menguji sakelar mikro?
1. Deteksi power-off
· Misalnya, sebelum memulai tes, saluran catu daya harus terputus terlebih dahulu. Langkah ini dapat dikonfirmasi dengan menggunakan tester atau multimeter untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada arus di jalur, seperti operasi rutin yang kami lakukan saat mengubah sekering atau menyesuaikan garis
2. Perlindungan bocor
· Saat beroperasi, Anda perlu memilih alat dengan lapisan isolasi, seperti obeng dengan lengan karet atau tang terisolasi
· Disarankan untuk memakai perangkat anti-statis di pergelangan tangan, seperti gelang dengan klip logam, untuk mencegah listrik statis yang dihasilkan selama pengujian menyebabkan kerusakan yang tidak disengaja pada komponen sensitif sakelar mikro
3. Kontrol Parameter
· Jangan pernah melebihi parameter numerik yang ditulis pada label peralatan, seperti ukuran arus atau rentang tegangan. Tes kelebihan beban ini dapat dengan mudah menyebabkan kontak terbakar, dan dalam kasus yang parah, ini juga dapat menyebabkan kebakaran di garis
4. Persyaratan Situs
· Cobalah untuk mengatur operasi di ruang kering dengan sirkulasi udara, seperti tempat dengan kipas angin di bengkel, dan hindari pengujian di tempat -tempat dengan kelembaban tinggi atau gas yang mudah menguap
· Perhatian khusus harus diberikan pada tidak adanya sumber pengapian di area kerja. Misalnya, saat melakukan inspeksi, operasi pengelasan atau penggunaan perangkat api terbuka seperti pemonter tidak boleh dilakukan pada saat yang sama.
